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反渗透膜-昆明反渗透膜的使用寿命怎样延长?

【摘要】:
反渗透膜- ?曲靖反渗透膜的使用寿命怎样延长大致可以分为几个方面,防止反渗透膜性能的损坏,反渗透膜设备的操作不当引起反渗透膜性能的损坏,反渗透膜清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏

反渗透膜- 昆明反渗透膜的使用寿命怎样延长大致可以分为几个方面防止反渗透膜性能的损坏反渗透膜设备的操作不当引起反渗透膜性能的损坏反渗透膜清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏

纯水工程中使用的多为进口的低压聚酰胺复合反渗透膜。反渗透设备的装配水平和工艺都已比较成熟和完善。然而反渗透膜在使用过程中, 反渗透膜的使用寿命和性能衰减比较严重往往达不到预期的设计水平如三年保质期),主要问题为膜的使用,保养不当和反渗透膜的污染本文就以上问题进行探讨。

1  防止反渗透膜性能的损坏

新的陶氏反渗透膜元件通常浸润1%硫酸亚钠氢状语从句:18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下贮存1年左右也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后应尽快使用以免因亚硫酸氢钠在网求空气中氧化塔对元件产生不良影响。因此反渗透膜应尽量在使用前开封。

反渗透膜设备试机完后我们采用过两种方法保护膜设备试机运行两天(1524小时),然后采用2%的甲醛溶液保养;或运行26小时1%NaHSO3的水溶液进行保养应排尽设备管路中的空气保证设备不漏关闭所有的进出口阀两种方法均可得到满意的效果第一种方法成本高些在闲置时间长时使用第二种方法在闲置时间较短时使用。

2  反渗透膜设备的操作不当引起膜性能的损坏

2.1  反渗透膜设备中有残余气体在高压下运行形成气锤会损坏膜

反渗透膜常有两种情况发生

,反渗透膜设备排空后重新运行时气体没有排尽就快速升压运行。应在24bar的压力下将余下的空气排尽后再逐步升压运行。

B,反渗透膜在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时尤其是微滤器及其后的管路漏水当预处理供水不很足时如微滤发生堵塞在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气,应清洗或更换微滤器保证管路不漏。总之应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

2.2  反渗透膜关机时的方法不正确

A,关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水易结垢而污染膜。

B,用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。

在准备关机时应停止投加化学试剂逐步降压至3巴左右用预处理好的水冲洗10分钟,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

2.3  消毒和保养不力导致微生物的污染

这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题因为聚酰胺膜耐余氯性差在使用中没有正确投加氯等消毒剂加上用户对微生物的预防重视不够容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标就是消毒,保养不力造成的。

反渗透膜主要表现为出厂时,RO反渗透膜设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。

2.4  余氯监测不力

如投加亚硫酸氢钠的泵失灵或药液失效或活性炭饱和时因余氯损坏膜。

3  反渗透膜清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏

反渗透膜设备在使用过程中除了性能的正常衰减外由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢有机物及胶体污染微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异如表1所示。

在工程中我们发现污染时间的长短不一样其症状也不一样如。膜发生碳酸钙垢污染污染时间为一个星期时主要表现为脱盐率的迅速下降压差缓慢增大而产水量变化不明显用柠檬酸清洗能完全恢复性能。污染时间为一年某纯水机),盐通量由最初的2mg / L时上升为37毫克/升(原水为为140mg / L160mg / L),产水量由230L / h下降为50L / h,用柠檬酸清洗盐通量降为7mg / L,产水量上升至210L / h

再者污染往往不是单一的其表现的症状也有一定的差别使得污染的鉴别更困难。

鉴别污染类型要综合原水水质设计参数污染指数运行记录设备性能变化及微生物指标等加以判断

(1)胶体污染发生胶体污染时通常伴随着以下两个特性

A,前处理中微滤器堵塞得很快尤其是压差增大很快;

BSDI值通常在2.5以上。

(2)微生物污染发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高平时一定没有按要求进行保养和消毒

(3)钙垢。可依据原水水质及设计参数进行判断对碳酸盐型水而言如果回收率为75%设计时投加了阻垢剂浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零一般不会产生钙垢。

(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入组件中测试组件不同部位的性能变化进行判断

(5)根据设备性能的变化判断污染的类型

(6)可用酸洗如柠檬酸,稀HNO 3),根据清洗的效果和清洗液判断钙垢通过清洗液成分分析进一步证实。

(7)对清洗液进行化学分析取原水,清洗原液,清洗液三个样分析。

在确定了污染的类型后先清洗然后消毒使用。在不能确定污染的类型时通常采用清洗(3)+消毒+ 0.1%的盐酸(pH值值3)的步骤清洗。用清洗液( 1)+清洗液(3)+消毒的步骤效果也很好。

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